Fırçasız Motor Kutusu

Muhafaza Malzemeleri

1. Yüksek performanslı plastikler: fırçasız motor muhafazalarında yaygın olarak kullanılan polimid, polipropilen, naylon, PPS (polifenilen sülfür), ABS ve PC gibi. Bu malzemeler, zorlu dış ortamın motor üzerindeki etkisine etkili bir şekilde direnebilen ve motorun uzun süre stabil çalışmasını sağlayan yüksek mukavemet, ısı direnci, korozyon direnci vb. özelliklere sahiptir.

Poliimid: Yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık dayanımı ve mükemmel kimyasal direnç.

Polipropilen: Hafif ve güçlüdür, deforme olması kolay değildir ve iyi kimyasal dirence sahiptir.

Naylon: Aşınmaya dayanıklı, yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklığa dayanıklı, hafif, güçlü ve korozyona dayanıklı.

PPS: ısıya dayanıklı, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı ve boyutsal olarak kararlı, yüksek sıcaklıklarda sabit fiziksel ve mekanik özellikleri koruyabilen.

ABS: yüksek mukavemet, yüksek tokluk ve iyi ısı direnci.

PC: yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek viskozite ve diğer özellikler, iyi darbe direnci ve elektriksel yalıtım özellikleri.

2.Metal: Çelik, alüminyum vb. gibi çok yüksek mukavemet ve sertliğe sahip, ancak daha ağır ve daha maliyetli olduğundan, tüm fırçasız motor türlerinde yaygın değildir.

3.Karbon Fiber: Hafiflik, yüksek mukavemet ve sertlik ilgi çekicidir, ancak yine maliyet, yaygın kullanımını sınırlamaktadır.

Konut Tasarımı

Koruma seviyesi: Fırçasız motorun kabuk tasarımı genellikle toz geçirmez ve su geçirmez özelliğini dikkate alır; örneğin IP65 seviyeli kabuk, tamamen toz geçirmez ve su sıçramasına karşı dayanıklı anlamına gelir.

Isı dağıtma performansı: Muhafazanın tasarımı, aşırı ısınma hasarını önlemek için motorun çalışma sürecinde ısıyı etkili bir şekilde dağıtabilmesini sağlamak için makul ısı dağıtma delikleri ve ısı dağıtma yapısı aracılığıyla motorun ısı dağıtma ihtiyaçlarını da dikkate alacaktır. .

Yapısal dayanıklılık: Kabuğun, dış darbelere ve basınca dayanabilecek ve motorun iç parçalarını hasardan koruyacak yeterli yapısal dayanıklılığa sahip olması gerekir.

Kabuk İmalatı

Kalıplama İşlemi: Muhafazalar genellikle enjeksiyon kalıplama, basınçlı döküm ve diğer kalıplama işlemleriyle üretilir. Bu işlemler, kabuğun doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için kabuk imalatının farklı malzeme ve şekillerinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Yüzey işleme: Kabuk üretildikten sonra, kabuğun korozyon direncini ve estetiğini geliştirmek için genellikle püskürtme, kaplama vb. gibi yüzey işlemlerine ihtiyaç duyulur.